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              四種典型的噴涂工藝介紹-金東成

              發布時間:2021-11-04 17:22:47


              今天小編和大家分享的是關于四種典型噴涂工藝的文章,讓我們一起來看看。

              空氣噴涂、高壓噴涂、靜電噴涂和低流量中壓噴涂是四種典型的現代涂裝工藝。它們具有傳統噴涂工藝所不具備的快速、高效、廣泛的優點。它們是現代建筑的最佳施工方法,也是噴漆行業的首選設備。

              《空氣噴涂設備》

              空氣噴涂系利用數據壓縮空氣將涂料霧化的噴涂技術方法,廣泛研究應用于中國汽車、家具及各行各業,可以這樣說是作為一種具有操作更加方便、換色容易、霧化治療效果好、可以通過得到一個細致修飾的高質量表面的涂裝管理方法。噴槍結構設計簡單、價格成本低廉,能根據不同工件的形狀大小隨意調節噴形(圓形或扇形)、及噴幅(扇形的大小),以最大限度地提高我國涂料收益率。所以到目前為止,此種噴涂方式方法仍在受歡迎。

              然而,這種噴涂方法的涂層轉移效率僅為25%-40% ,波狀噴涂常常引起回彈和過噴等缺點。它不僅浪費油漆,而且對環境造成相當大的污染。由于涂料與壓縮空氣直接接觸,必須對壓縮空氣進行凈化,否則壓縮空氣中的水和油會與涂料混合,造成空氣氣泡、變白和光線損失等缺陷。因此,有必要在壓縮空氣中增加分離吸附過濾器或冷凍干燥過濾器,以凈化壓縮空氣,特別是在南方和雨季空氣濕度較高的時候。

              《高壓無氣噴涂設備》

              高壓無氣噴涂是一種先進的噴涂方法。通過增壓泵將涂層提高到高壓(普通壓力為120-390kg/cm)。涂層通過細孔噴射出來,形成扇形噴霧。噴涂大板時,可達到600m/h,并可噴涂厚涂層,因為涂層不與空氣混合,有利于提高表面質量。無氣噴涂在這些方面明顯優于空氣噴涂,因為其噴涂速率較低,涂層轉移效率和生產效率較高。

              無氣噴涂的缺點是其出漆量大,漆霧足夠柔和,涂層厚度不易控制。精細噴涂不如空氣噴涂細致。由于其工作效率高,更適合批量生產單一油漆類型的大型工件。噴槍配有旋轉清洗噴嘴,適用于顆粒較粗的涂層,操作方便。

              《靜電噴涂設備》

              靜電噴涂自50年代發展中國以來得到了社會廣泛研究應用,它可以和上述的三種方式基本要求噴涂法加以分析組合技術應用,將各自的優點綜合成提供一個新的噴涂工作方法。在接地工件和噴槍之間需要加上直流系統高壓,就會導致產生對于一個靜電場,帶電的涂料微粒噴到工件時,經過我們相互交流碰撞均勻地沉積在工件材料表面,那些散落在工件附近的涂料微料仍處在靜電場的作用時間范圍內,它會環繞在工件的四周,這樣就噴涂到了很多工件所有的表面上。

              特別適用于柵欄、管道、小型鋼結構、鋼管、柴油機等表面積較小的工件噴涂,可減少油漆過量噴涂,節省油漆。涂料轉移效率高達60-85% ,霧化效果好,漆膜厚度均勻,提高了產品質量。在木制家具上,靜電噴槍也能達到良好的靜電環繞效果,特別適用于椅子、咖啡桌、汽車木制品等工件。

              然而,靜電噴涂對涂層的粘度和導電性有一定的要求。不是所有的涂料都適合靜電噴涂,設備投資也大。提供最佳霧化效果的無動力靜電噴槍,省去了高壓靜電發生器和連接電纜,通過安裝在槍體內由空氣提供動力的小型渦輪發電機組件產生靜電高壓,非常安全方便?諝忪o電噴槍可以提供最完美的表面質量。輔助無氣靜電噴槍廣泛應用于飛機、工程機械、動力機械等行業,質量好、效率高、生產率高。靜電噴槍不僅表面質量好,而且具有很大的經濟效益。雖然一次投資較多,但節省涂料40%,工作時間增加一倍以上,可以在短時間內收回全部投資。

              《低流量中等職業壓力噴涂技術設備》

              低流量進行中等職業壓力噴涂(以上分析簡稱LVMP)系涂料霧化所使用的壓縮空氣是超低壓(常用0.2~0.7kg/cm2)及大風量的一種發展新型汽車涂裝技術設備。其涂料可以傳遞工作效率已經高達65%以上,而其涂料市場傳遞信息效率高是因霧化空氣環境壓力低而使噴幅前進速率明顯降低所得到的結果。LVMP噴槍的外形與傳統的空氣噴槍基本情況相似,但其噴嘴及針閥的磨損程度較小,其空氣帽的設計與傳統噴槍亦不具有相同,LVMP噴槍的最大一個優點就是在于它的涂料收益率能夠大大提高高于我國傳統的空氣噴槍。

              特別適用于單件、小批量形狀復雜、表面要求高的工件進行精細噴涂和無污染環境要求的場合。但噴槍只能噴出粘度較低(24秒)的油漆,油漆也慢,生產效率低。

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